Auric Custom Motor Solutions - Designer drevsystemer omkring din maskine

 

Hver maskine har særskilte krav til kraft, plads, hastighed, drejningsmoment, kontrol og installation. Standardmotorer formår ofte ikke at give den rigtige mekaniske grænseflade, driftsegenskaber eller integrationsfleksibilitet.


Auric leverer tilpassede motorløsninger til globale OEM'er, maskinproducenter, automationsintegratorer og udstyrsbyggere. Fra elektromagnetisk design til mekanisk tilpasning, gearkassetilpasning og produktion, udvikler vi drivsystemer, der er skræddersyet til dit maskineri.


Vores muligheder dækker DC permanent magnet, sjældne jordarter, børsteløse DC, special AC, servo og kerneløse motorer, sammen med planetariske, snekke og præcisionsgear reducering. Uanset om du har brug for en modificeret standardkomponent eller en applikations-specifik samling, arbejder vi direkte ud fra dine tegninger, specifikationer eller funktionskrav.

 

Dokumenteret ingeniørekspertise: Casestudier
 

AGV drivsystem

Udfordring:En tung-nyttelast, automatiseret styret køretøj krævede en 24V-drevenhed, der passede til strenge-vognhøjdegrænser, hvilket krævede lav støj og termisk stabilitet over flere-skift.
Løsning:Integreret en børsteløs jævnstrømsmotor med en høj-effektiv planetgearkasse, tilpasset længden til en lav-profil konvolut, optimerede viklinger til en 24V-forsyning og tilføjet dobbelte Hall-sensorer.
Resultat:Opnåede en effektivitetsforøgelse på 15 %- og bestod 5.000 timers kontinuerlig belastningstest.

Medicinsk laboratoriecentrifuge aktuator

Udfordring:En diagnostisk enhedsudvikler havde brug for et hurtigt-accelerationsmikro-drev, der opererede inden for alvorlige rumlige begrænsninger.
Løsning:Konstrueret en kerneløs motor med tilpassede akseldimensioner, ultra-lav rotorinerti til øjeblikkelig respons og specialiserede konnektorer af medicinsk-kvalitet.
Resultat:Leveret præcis, repeterbar positionering med minimal vibration, der opfylder strenge internationale medicinske EMC-standarder.

 

Tilpasningsomfang

Vi optimerer motoreffekt, spænding, hastighed, drejningsmoment, akselkonfigurationer, monteringsflanger, termiske metoder og feedback-enheder som et samlet drivsystem.

 
 

Elektrisk tilpasning

Nominel/driftsspænding (matchende batteri eller industrielle forsyninger)
Nominel, kontinuerlig og maksimal effekt/drejningsmoment
Viklingskonfigurationer, motorkonstanter og driftscyklusser

 
 
 

Mekanisk tilpasning

Husets dimensioner, udvendig diameter og længde
Skaftdiameter, længde, kilespor og gevindprofiler
Monteringshuller, flangedimensioner og orientering
Placering af kabeludtag, terminal og stik

 
 
 

Gearkasse & gearkasse

Planet-, snekke- og præcisionsgearreduktionsgear
Brugerdefinerede reduktionsforhold, gearmaterialer og slørspecifikationer

 

 

 
Motorportefølje
 
01/

DC Permanent Magnet:Pålidelig DC-drift og stabilt drejningsmoment til industri- og landbrugsmaskiner.

02/

Sjælden jord permanent magnet:Høj strømtæthed og kompakt effektivitet til mobilenheder med begrænset plads{{0}.

03/

Børsteløs DC:Høj effektivitet, lang levetid og elektronisk hastighedskontrol med fleksibel feedback-integration.

04/

Specialitet AC:Skræddersyet spænding, frekvens og isolering til industrielle AC-systemer.

05/

Servo:Høj-præcisionshastighed, drejningsmoment og positionskontrol til robotteknologi og CNC-maskiner.

06/

Kerneløs:Lav inerti og hurtig respons til medicinske instrumenter og præcisionsautomatisering.

 

Tilpasningsmatrix

Areal

Typiske muligheder

Spænding

12V til 310V og applikationsspecifikke-klassificeringer

Kraft & hastighed

Kompakt lav-strøm til industrielle systemer; lav til høj-hastighedsprofiler

Moment & Duty

Kontinuerlige, start- og spidsmomentkonfigurationer

Motortype

DC, PMDC, BLDC, Sjældne jordarters PM, AC, Servo, Kernenfri

Smitte

Planet-, orme- og præcisionsreduktionsanordninger med brugerdefinerede forhold

Feedback & kontrol

Hall-sensorer, encodere, bremser og controller-tilpasning

 

7-trins udviklingsproces

Anvendelsesanalyse:Identificer belastningsprofiler, driftsmiljøer og ydeevnemål.


Teknisk evaluering:Vurder optimale motorteknologier og termisk ydeevne.


Design:Færdiggør elektromagnetiske justeringer, viklingsoptimering og produktionstegninger.


Prototyping:Byg prøveenheder for at verificere mekanisk tilpasning, støj og kontrolrespons.

Afprøvning

Udfør belastning, isolering, dynamisk balancering og drejningsmomentverifikation.

Pilotproduktion

Valider processtabilitet, samlingsnøjagtighed og dimensionskonsistens.

Masseproduktion

Udfør planlagt produktion styret af streng stykliste og kvalitetskontrol.

 

Kvalitetsstyring og overholdelse

ISO9001 certificeret

Arbejder under strenge interne kvalitetsrammer.

Globale standarder

Designet til at opfylde CE- og RoHS-overholdelse på tværs af 30+ eksportlande.

Inspektionsprotokoller

Omfattende test, der dækker viklingsmodstand, modstå spænding og dynamisk balancering.

 

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Kan du bygge ud fra vores tegning?

A: Ja. Vi vurderer tekniske tegninger for dimensioner, monteringsgrænseflader og akselkonfigurationer.

Spørgsmål: Hvad er den typiske prototypegennemløbstid?

A: Prototyper kræver typisk 2 til 4 uger afhængigt af designets kompleksitet.

Q: Hvad er MOQ?

A: MOQ afhænger af motortype, tilpasningsniveau og værktøj. Del din årlige mængde for et fleksibelt arrangement.

Q: Kan du hjælpe, hvis vi mangler fuldstændige specifikationer?

A: Ja. Del din applikation, belastning og pladsbegrænsninger, og vores ingeniører vil beregne specifikationerne.

Send forespørgsel